Milyen csatlakozási módok és szerelési óvintézkedések vonatkoznak a rozsdamentes acél öntvénycsövekre?

Rozsdamentes acélöntvény csövek fő csatlakoztatási módjai

Különféle csatlakozási módok léteznek rozsdamentes öntött csövek , elsősorban karimás csatlakozást, hegesztési csatlakozást, menetes csatlakozást és bilincscsatlakozást tartalmaz. Ezeknek a módszereknek saját alkalmazási körük és jellemzőik vannak, és a kiválasztást a konkrét munkakörülményekhez, a csőátmérő méretéhez és a felhasználási követelményekhez kell kombinálni.

A karimás csatlakozás összeköti a csővezetéket a berendezéssel vagy a csővezetékkel két karimán és tömítő tömítéseken keresztül. Ez a csatlakozási mód könnyen szétszerelhető és karbantartható, és alkalmas közepes és nagy csőátmérőkhöz, valamint gyakori karbantartást igénylő alkalmakhoz. A karimás csatlakozás tömítési teljesítménye a tömítés anyagától és a beépítési nyomástól függ. A beszerelés során ügyelni kell arra, hogy a karima felülete sík és egyenletesen meg legyen húzva.

A hegesztett csatlakozás a hegesztési folyamat során közvetlenül megolvadja a csővégeket, így jó tömítőképességgel rendelkező merev csatlakozást ér el. Az általánosan használt hegesztési módszerek közé tartozik a tompahegesztés és a dugós hegesztés. A hegesztett csatlakozás alkalmas nagy nyomásra, magas hőmérsékletre és zord munkakörülményekre, de magas követelményeket támaszt az építési technológiával és berendezésekkel szemben, és nem könnyű szétszedni.

A menetes csatlakozást elsősorban kis átmérőjű csöveknél alkalmazzák, a csővégeken belső és külső menettel, a csatlakozást meghúzással érik el. Ez a csatlakozási mód könnyen kivitelezhető, és alkalmas közepes és alacsony nyomású rendszerekhez, de nem alkalmas nagy vibrációjú vagy nyilvánvaló hőtágulási és -összehúzódású környezetben.

A bilincscsatlakozás egy bilincs és egy tömítőgyűrű segítségével rögzíti a cső végét. Gyakran használják ideiglenes telepítéshez vagy olyan jelenetekhez, amelyek gyors szétszerelést és összeszerelést igényelnek. A bilincscsatlakozás magas követelményeket támaszt a csőfelülettel szemben, és a tömítési teljesítmény és a nyomástartó képesség korlátozott.

Szerelési óvintézkedések a karimás csatlakozáshoz

A karimás csatlakozás szerelése során ügyelni kell a karima felületének minőségére, a tömítések kiválasztására és a meghúzási sorrendre. Először is, a karima felületének karcolásoktól, horpadásoktól és rozsdától mentesnek kell lennie, és tisztán és laposan kell tartania. Másodszor, a tömítés anyagát a közeg tulajdonságainak és a munkakörülményeknek megfelelően kell kiválasztani a tömítő hatás biztosítása érdekében. A beszerelés során a csavarokat lépésről lépésre, keresztszimmetrikus sorrendben kell meghúzni, hogy elkerüljük a karima deformálódását vagy a tömítés egyenetlen erőből adódó károsodását. Ezenkívül a csavaroknak meg kell felelniük az előírt nyomatékkövetelményeknek, hogy megakadályozzák a kilazulást. A beszerelés után nyomáspróba szükséges annak igazolására, hogy a tömítés megfelel-e a tervezési követelményeknek.

Telepítési óvintézkedések hegesztett csatlakozáshoz

A hegesztett csatlakozás magas építési minőségi követelményeket támaszt, beleértve a csővégek előkészítését, a hegesztési folyamatot és az utókezelést. A csővéget le kell vágni, le kell élni és meg kell tisztítani a jó hegesztési varratképzés érdekében. A hegesztés során a hőbevitelt ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a repedéseket és a deformációt. A varratnak egységesnek, sűrűnek és a hegesztési előírásoknak meg kell felelnie. A hegesztés után roncsolásmentes vizsgálatot kell végezni, például röntgen- vagy ultrahangos vizsgálatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a varrat belsejében nincsenek hibák. A hegesztés után a hegesztést hőkezelni vagy feszültségmentesíteni kell a szerkezeti stabilitás és az élettartam javítása érdekében. Az építőipari személyzetnek megfelelő képesítéssel kell rendelkeznie annak biztosítására, hogy a hegesztési folyamat megfeleljen a követelményeknek.

Telepítési óvintézkedések menetes csatlakozásokhoz

A menetes csatlakozások elsősorban kis kaliberű és közepes és alacsony nyomású rendszerekhez alkalmasak. A csővég meneteinek tisztának, hiánytalannak és a szerelés során sérülésmentesnek kell lenniük. Az összeszerelés során megfelelő tömítőanyagokat, például politetrafluor-etilén (PTFE) szalagot kell használni, és a meneteket egyenletesen kell feltekerni a laza tömítés elkerülése érdekében. A csatlakozási folyamat során a meneteket a megadott nyomatékkal meg kell húzni, hogy elkerüljük a kilazulást és a szivárgást. Kerülni kell a túlzott erőkifejtést, mert ez a menet sérülését okozhatja. A beszerelés után légmentes vagy hidraulikus próbát kell végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csatlakozó részek megbízhatóan tömítettek.

Telepítési óvintézkedések bilincs csatlakozásokhoz

A szorítócsatlakozások könnyen telepíthetők, de magas követelményeket támasztanak a tömítőgyűrű és a csővégfelület minőségével szemben. Beszerelés előtt ellenőrizze, hogy a tömítőgyűrű sértetlen-e, és hogy a csővég felülete lapos-e és sorjamentes-e. Helyezze a tömítőgyűrűt megfelelően a csőnyílásra, hogy biztosítsa a bilincs egyenletes fedését. A bilincs meghúzásakor kövesse a gyártó által javasolt nyomatékot, hogy elkerülje a túlfeszítést vagy a túlzott kilazulást. A bilincscsatlakozás alacsony nyomású környezetben használható, és általában ideiglenes vagy kiegészítő csatlakozásokhoz használatos. Nem alkalmas arra, hogy hosszú ideig fő csatlakozási módként használják. A beszerelés után nyomáspróbát kell végezni a tömítő hatás megerősítésére.

Általános óvintézkedések a telepítés során

A rozsdamentes acél öntött csövek beszerelésekor szigorúan be kell tartani a tervrajzokat és a műszaki előírásokat, és az építési folyamatot ésszerűen kell megszervezni. A csővezetékrendszer telepítése előtt a helyet meg kell tisztítani, hogy ne legyen törmelék és szennyező anyag. A telepítés során kerülje a mechanikai behatásokat és a csővezeték túlzott deformációját, hogy ne befolyásolja a tömítést és a szerkezeti szilárdságot. A csatlakozási részeket tisztán kell tartani, nehogy idegen anyagok kerüljenek a csővezetékbe. A telepítés befejezése után a nyomás- és tömítési teljesítményvizsgálatokat időben el kell végezni, a problémákat pedig időben el kell hárítani. Ezenkívül az építkezésen biztonsági védelmet kell végezni, és a kezelőknek szakmai képzésen kell részt venniük.

Rozsdamentes acél öntött csőcsatlakozási módok összehasonlítása