1. Anyagtudomány: Kifejezetten kemény kémiai környezetekhez tervezték
Korrózióálló ötvözet szakértő: Az olyan anyagok felhasználásával, mint a duplex rozsdamentes acél (2205/2507), a Hastelloy (C-276/C-22), a titánötvözet és a nikkel alapú ötvözet, célzott megoldásokat kínálnak a savas, lúgos és magas sótartalmú közegek korróziós problémáinak kezelésére, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Magas hőmérsékleten és nagy nyomáson alkalmazkodó képesség: Az anyagarányok testreszabásával (például molibdén és króm elemek hozzáadásával a lyukkorrózióval szembeni ellenállás fokozása érdekében) az öntvény biztosítja a szerkezeti stabilitás fenntartását extrém munkakörülmények között -50 ℃ és 1200 ℃ között.

2. Precíziós gyártás: vegyi berendezések megbízhatóságának biztosítása
Közeli hálóképzési technológia: szilícium-dioxid szol precíziós öntési és vesztes hab öntési folyamatok használatával a kulcsfontosságú alkatrészek tűréseit CT6-CT8 szinten szabályozzák, hogy csökkentsék a megmunkálási veszteségeket és biztosítsák, hogy egy menetben összetett áramlási csatornák és tömítőfelületek jöjjenek létre.
Felületerősítő kezelés: A belső üreget elektrolitikus polírozással, nitridálással vagy volfrám-karbid bevonattal permetezik, hogy csökkentsék a közepes tapadás kockázatát, és javítsák a kopás- és erózióállóságot.

3. Minőségellenőrzés a teljes életcikluson keresztül
Hiba zéró tolerancia rendszer: Az öntvények 100%-a röntgenvizsgálaton (ASTM E94), ultrahangos vizsgálaton (AWS D1.1) és folyadékáthatolási vizsgálaton esik át, és a kulcsfontosságú nyomástartó alkatrészek teljes 3D szkennelési összehasonlítást érnek el.
Az adatok nyomon követhetősége: Minden öntvényhez tartozik egy független QR-kód, amely nyomon követheti az olvadási tételt, a hőkezelési görbét és a vizsgálati jelentést, megfelelve a kémiai szabványoknak, például az ASME B16.34-nek és az API 600-nak.

4. Ipari egyedi megoldások
Gyors válasz a tervezési változásokra: Rugalmas gyártósorral a rajzok DFM-elemzése 48 órán belül elvégezhető, ami támogatja az olyan összetett szerkezeti elemek fejlesztését, mint a nem szabványos karimák, reaktorbelsők és speciális szelepek.
Hibaelemzés támogatása: Hozzáadott értékű szolgáltatásokat nyújt, mint például a korróziós sebesség számítása és a feszültségszimuláció (FEA végeselem-elemzés), hogy segítse az ügyfeleket a berendezések kiválasztásában és a karbantartási stratégiákban.

5. Fenntarthatóság és megfelelőség
Zöld öntés folyamata: közepes frekvenciájú elektromos kemence és zsákos poreltávolító rendszer használatával a kipufogógáz-kibocsátás megfelel az EPA szabványoknak; A hulladékhomok újrahasznosítási aránya meghaladja a 95%-ot, csökkentve az ügyfelek ESG kockázatát.
Globális megfelelőségi tanúsítvány: minősítéssel rendelkezik, mint például az ISO 15848 (alacsony szivárgási tanúsítvány), a TA Luft (német levegőtisztasági szabvány), a NACE MR0175 (szulfidfeszültség-korrózióállóság) stb., hogy segítse a vegyipari vállalkozásokat a nemzetközi projektauditokon.

6. Az ellátási lánc értékének mély beágyazása
Regionális raktárhálózat: Hozzon létre vámraktárakat Észak-Amerikában, a Közel-Keleten és Délkelet-Ázsiában, hogy elérje a 72 órás sürgősségi pótalkatrész-szállítást és csökkentse az ügyfelek állásidő-veszteségét.
Teljes folyamatú digitális szolgáltatások: Az ügyfelek valós időben nyomon követhetik a gyártás előrehaladását, minőségi dokumentumokat tölthetnek le, és zökkenőmentesen integrálódhatnak az ERP-rendszerekkel egy online platformon keresztül.