Melyek azok a főbb elemek, amelyek befolyásolják a rozsdamentes acélöntvény csövek korrózióállóságát?
Öntött rozsdamentes csövek kiváló mechanikai szilárdságuk, termikus stabilitásuk és kiváló korrózióállóságuk miatt széles körben használják petrolkémiai, hőkezelő berendezésekben, kohászatban és magas hőmérsékletű égetőrendszerekben. Különösen magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és erősen korrozív környezetben az anyagok korrózióállósága az egyik legfontosabb mutató, amely befolyásolja a termék stabilitását és élettartamát.
A gyönyörű Taihu-tó partján található Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. mély műszaki alapokat halmozott fel a hőálló, kopásálló és korrózióálló öntvények területén, évi 5000 tonnás öntési kapacitással és fejlett technológiai platformmal. Erősen ötvözött centrifugális öntött csősorozatait, például sugárcsöveket, süllyedő görgőket, papírgép görgőit stb., széles körben használják a hőkezelésben, az üveg-, a papírgyártásban, a kohászatban és más iparágakban, és Európába, Dél-Amerikába, Japánba és más országokba és régiókba exportálják.
Króm (Cr) - a passzivációs film kialakításának központi eleme
A króm az a fő elem, amely meghatározza a rozsdamentes acél "korrózióállóságának" alapvető jellemzőjét. Általában a 10,5% feletti krómtartalmú acél képes stabil passzivációs filmet képezni. Ez a krómban gazdag oxidfilm gyorsan lefedi az anyag felületét, és hatékonyan megakadályozza a folyamatos oxidációs reakciót.
A Wuxi Dongmingguan magas krómtartalmú hőálló ötvözeteket használ annak biztosítására, hogy a krómtartalom 18%-nál magasabb legyen sugárcsövek, süllyesztőgörgők és egyéb termékek gyártása során. Még magas hőmérsékletű oxidáló atmoszférában vagy kéntartalmú környezetben is képes megőrizni egy stabil felületi oxid védőfóliát, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot. A passziváló fólia tömörsége és öngyógyító tulajdonságai a kulcsa a csőszerelvények stabilitásának javításának erősen korrozív közegben.
Nikkel (Ni) – Stabilizálja az ausztenit szerkezetét, és fokozza a korrózióállóságot és a szívósságot
A nikkel egy ausztenit stabilizátor, amely nemcsak a rozsdamentes acélöntvény csövek korrózióállóságát javítja, hanem jelentősen javítja a magas hőmérsékleten való rugalmasságot, az ütésállóságot és a feldolgozhatóságot is. Különösen az olyan közegekben, mint a hidrogén-szulfid és a klorid, minél magasabb a nikkeltartalom, annál jobb a korrózióállóság.
A Wuxi Dongmingguan széles körben használ 8–35% nikkeltartalmú ötvözetrendszereket a precíziós öntési és centrifugális öntési folyamatokban. Különösen magas hőmérsékletű sugárcsövekben, fűtőkemencék alsó görgőiben és más alkalmazási forgatókönyvekben magas nikkel-króm ötvözetek (például HK40, HP, HU, HT és más ASTM A297 szabványos ötvözetek) használatosak annak biztosítására, hogy az anyag kiváló szerkezeti stabilitással és korrózióállósággal rendelkezzen mind oxidáló, mind redukáló atmoszférában.
Molibdén (Mo) – Javítja a lyuk- és réskorrózióállóságot
A molibdén hozzáadása jelentősen megnöveli a rozsdamentes acélöntvény csövek lyukállóságát kloridion-tartalmú környezetben (például tengervízzel és sópermettel rendelkező környezetben), és lényeges ötvözőelem a tengeri környezetben és a vegyi üzemekben. A passziváló fólia stabilitásának erősítésével ellenáll a helyi korróziónak.
A Dongmingguan a japán és európai ügyfelekkel együttműködve 2%-3% Mo-elemeket adott egyes csúcskategóriás hőkezelő kemencehengerekhez és süllyesztőgörgőkhöz, jelentősen javítva a termék üzemi stabilitását kloridtartalmú vagy savas atmoszférában, és biztosítva, hogy a felületen ne keletkezzen kátyúzás és hámlás a hosszú távú működés során.
Szilícium (Si) és alumínium (Al) – Javítja a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállást és a karburációval szembeni ellenállást
A szilícium és az alumínium növelheti a rozsdamentes acél oxidációval szembeni ellenállását magas hőmérsékletű környezetben, és megakadályozhatja a további oxidációt és széneróziót sűrű oxidfilm kialakításával. Szerepe különösen kiemelkedő az olyan termékekben, mint a hőkezelt sugárcsövek és a magas hőmérsékletű kemence alsó hengerei.
A Wuxi Dongmingguan 1,5–3,0%-os szilíciumtartalmat vezet be a magas ötvözetű öntvényekben az ügyfelek testreszabási igényei szerint, és szimulálja és optimalizálja az öntvények szervezeti fejlődését magas hőmérsékletű atmoszférában olyan szimulációs szoftverekkel, mint az ANYCASTING, hogy a sugárcsövek továbbra is alacsony oxidációs rátát és jó szerkezeti integritást 0°C felett tartsanak fenn.
Melyek a leggyakrabban használt öntési eljárások a rozsdamentes acél öntvénycsövek gyártása során?
A magas hőmérsékletű és nagynyomású ipari területeken, mint például a petrolkémia, a kohászati hőkezelés és az energiatakarékos berendezések, a rozsdamentes acélöntvény csöveket széles körben használják kiváló magas hőmérséklet-állóságuk, korrózióállóságuk és mechanikai szilárdságuk miatt. Annak érdekében, hogy a csőméret pontosságára, a szervezeti sűrűségre és a teljesítmény-konzisztenciára vonatkozó magas követelményeket komplex munkakörülmények között is teljesíteni lehessen, a gyártási folyamat során alkalmazott öntési eljárás a minőség meghatározó láncszemévé vált.
Befektetési öntés / EPC Lost Foam Casting
A befektetési öntés egy nagy pontosságú, hálóhoz közeli öntési eljárás, amely különösen alkalmas összetett formájú, precíz méretű és magas felületi igényű rozsdamentes acélöntvényekhez. A Dongmingguan stabilan tud öntött csőkötéseket, karimás részeket és testreszabott csőszerelvényeket gyártani összetett szerkezettel és egyenletes falvastagsággal a szilikaszol eljárás és az elveszett hab (EPC) gyártósor alkalmazásával.
Technikai előnyök:
Magas felületi minőség (Ra érték elérheti a 3,2 μm-t), kis utólagos feldolgozási térfogat;
Nagy geometriai méretpontosság (CT4-6 szinten vezérelhető);
Különböző, egyedi csőszerelvények kis tételeit képes gyártani, rugalmasan reagálva az ügyfelek igényeire;
A szimulációs folyamat az ANYCASTING-et használja az áramlási és megszilárdulási elemzéshez, hogy hatékonyan elkerülje a hibákat, például a pórusokat és a hidegzárásokat.
A precíziós öntés különösen a speciális alakú öntött csőszerelvények, például a hulladékégetők számára való rostélyrudak és a hőkezeléshez használt kemencecsőkötések gyártása során vált a preferált eljárássá a formatöbbszörözési képessége és a jó alaktartó képessége miatt.
Centrifugális öntés – A magasan ötvözött rozsdamentes acél öntőcsövek alaptechnológiája
A centrifugális öntés egy olyan eljárás, amely centrifugális erőt használ az olvadt fém formálására úgy, hogy egy nagy sebességű forgó öntőformán keresztül a belső fal felé dobja. Széles körben használják vastag falú, nagy átmérőjű, nagy sűrűségű kerek csöves rozsdamentes acélöntvények gyártására. A Dongmingguan termékrendszerében a csúcskategóriás centrifugális öntvények, például sugárzó csövek, süllyesztőgörgők és papírgép-görgők ennek a folyamatnak a jellemző alkalmazásai.
Technikai előnyök:
A fém nagy sűrűségű, szinte nincsenek zsugorodási lyukak, salakzárványok, és erős behatolásgátló tulajdonságokkal rendelkezik;
A szerkezet egységes, a szemcse kifinomult, a kúszásállóság jó, ami különösen alkalmas magas hőmérsékleten és hosszú távú működésre;
A cső falvastagsága szabályozható, a belső és külső ötvözetek kettős áramlású öntéssel (például bimetál csövek) optimalizálhatók;
Erősen ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak és a termikus kifáradásnak, és alkalmas folyamatos fűtésű kemencékhez és sugárzó csőrendszerekhez.
Jelenleg a Dongmingguan 50–1000 mm átmérőjű és 4000 mm hosszúságú rozsdamentes acél centrifugális öntőcsöveket tud gyártani, amelyeket széles körben exportálnak olyan magas színvonalú piacokra, mint Európa, Dél-Amerika és Japán. A fejlett szimulációs platformokra (ABAQUS, ANYCASTING) támaszkodva a vállalat előrejelzi és elemzi az öntött csövek folyékonyságát, megszilárdulási viselkedését és maradékfeszültség-eloszlását, nagymértékben javítva a termékek első áthaladási sebességét és szolgáltatási stabilitását.
Gyanta homokformázás - Rugalmas megoldás nagy és nem szabványos öntött csövekhez
Mert rozsdamentes acél öntőcsövek nagy méretek, speciális formák vagy korlátozott tételek, például nagy kemencecsőhéjak, kemencegörgős talpak vagy összekötő szakaszok, a gyanta homoköntést még mindig széles körben használják rugalmas modellezése és erős alkalmazkodóképessége miatt.
Technikai előnyök:
Alacsony költségű, rövid ciklusú, alkalmas kis és közepes tételes megrendelésekre és mérnöki próbagyártásra;
Nagyméretű speciális alakú csővezeték-szerkezetekkel vagy több részből álló felületszerkezettel rendelkező öntvények gyárthatók;
A modell háromdimenziósan modellezhető CAD és UG segítségével, kombinálva a GEOMAGIC CON és 3D szkennelő berendezéssel a méretpontosság összehasonlítása és ellenőrzése érdekében.
Saját hőkezelő kemencecsoportjával és megmunkáló központjával a Dongmingguan különféle folyamatokat tud végrehajtani, például szilárd oldatos kezelést, öregedéskezelést, esztergálást, belső és külső felületkezelést a műgyanta homoköntő cső elkészülte után, biztosítva ezzel, hogy a termék „használható állapotban” kerüljön szállításra.
Milyen hatással van a hőkezelési folyamat az öntött csövek teljesítményére?
A rozsdamentes acél öntött csöveket széles körben használják magas hőmérsékletű és nagy nyomású munkakörnyezetekben, mint például a kohászat, a hőkezelés, a petrolkémiai, a hulladékégetés és az elektromosság. Teljesítményük nemcsak a kiválasztott erősen ötvözött anyagoktól és az öntési eljárástól függ, hanem az azt követő hőkezelési eljárástól is. Az ésszerű hőkezelés jelentősen javíthatja az öntött csövek mechanikai tulajdonságait, szervezeti stabilitását, hőfáradás- és korrózióállóságát, és ez a fő láncszem a "minősített termékekről" a "kiváló minőségű termékekre" való ugráshoz.
Szervezeti szabályozás: a hőkezelés "tudományosabbá" teszi a mikrostruktúrát
Az öntési folyamat során az egyenetlen hűtési sebesség és az ötvözött elemek szétválása miatt a rozsdamentes acél csövek gyakran hibás szerkezeteket alkotnak, például durva szemcséket, dendrit elválasztást és keményfém hálózatokat. A hőkezelési folyamatokkal, mint az oldatos kezelés és az öregedéskezelés, jelentősen javítható a szervezeti állapot:
Oldatkezelés: Melegítse fel az öntött csövet 1050-1150 ℃-ra, majd gyorsan hűtse le, hogy elősegítse a karbidok és más kicsapódott fázisok teljes feloldódását, és alakítsa át a szervezetet egységes ausztenit vagy ausztenit δ vegyes fázissá, kiküszöbölve az öntött feszültséget és a rideg fázist.
Öregedéskezelés/stabilizáló hőkezelés: Tartsa a hőt alacsony hőmérsékleten több órán keresztül, hogy elősegítse a hasznos fázisok, például a finom diszpergált karbidok egyenletes kicsapódását, és javítsa a kúszásállóságot és a hőfáradás ellenállását.
A tipikus erősen ötvözött öntött csövek, például sugárcsövek, süllyesztőgörgők és kemence fenékgörgők gyártása során a Dongmingguan pontosan illeszkedik a hőkezelési rendszerhez az anyag típusának megfelelően (például HK40, HP-Nb, HP-MA), és szimulációs elemző szoftvereket (például ABAQUS, ANYCASTING) kombinál a szervezeti folyamatok dinamikus változásainak előrejelzésére és ezáltal a feszültségi folyamatok változásainak egyensúlyára.
Teljesítményjavítás: Teljes körű javulás a "keménységtől" a "szívósságig"
A különböző öntött csöveket használat közben különböző típusú igénybevételnek vetik alá, mint például a húzófeszültség magas hőmérsékleten, a termikus kifáradás váltakozó hőmérsékleten, a korrozív közegek lyukacsosodása stb. A hőkezelés hatékonyan javíthatja a következő tulajdonságokat:
Javított kúszásállóság: Ha hosszú ideig magas hőmérsékleten (például 1000 ℃) működik, a hőkezelt öntött cső jó méretstabilitást és szervezeti stabilitást tarthat fenn, és alkalmazkodik a hosszú távú hőterhelési környezetekhez, például petrolkémiai krakkoló kemencékhez és égetőkhöz.
Javított ütésállóság: A magas hőmérsékletű szigetelés gyors hűtése finomíthatja a szemcséket és csökkentheti a karbidok aggregációját a szemcsehatárokon, ezáltal javítva az öntött csövek ütéselnyelő képességét összetett munkakörülmények között.
Fokozott korrózióállóság: Különösen a Cr-ben, Ni-ben és Nb-ben gazdag ötvözetek esetében sűrű passzivációs film és kiváló ausztenit fázis képződik a hőkezelés után, ami elősegíti a felületi korrózióállóság és az oxidációval szembeni ellenállás fokozását.
Mert example, the high-sulfur easy-to-cut centrifugal cast pipes produced by Dongmingguan, in addition to ensuring the mechanical processing performance, heat treatment also needs to take into account the stability of the organization and the resistance to heat corrosion. By optimizing the temperature-time curve, it is ultimately ensured that the product meets the dual standards in terms of mechanical properties and durability.
Oldja fel a maradék feszültséget a méretstabilitás és az élettartam biztosítása érdekében
Az öntött rozsdamentes acélcsövek elkerülhetetlenül belső maradékfeszültséget generálnak a megszilárdulási és hűtési folyamat során. Ha ezt a feszültséget nem szabályozzák, az repedést, deformációt és akár korai meghibásodást is okozhat a használat során. Magas hőmérsékletű temperálással vagy lágyító kezeléssel a következőket érheti el:
A maradék feszültség feloldása és homogenizálása;
Az alakváltozás szabályozása a méretstabilitás javítása érdekében;
Csökkentse a repedésforrás kialakulásának kockázatát és növelje a teljes élettartamot.
A Dongmingguan hőkezelő kemencét használ az általános fűtéshez és a lassú hűtéshez, valamint 3D szkennert és GEOMAGIC CON szoftvert használ az öntött csövek hevítés előtti és utáni méretváltozásainak összehasonlítására, így biztosítva, hogy a termékek a szállítást követően gondtalanul üzemeltethetők legyenek az ügyfél berendezésében.
Felületerősítő és antioxidáns képesség optimalizálása
Mert cast pipes such as furnace rollers, hot air ducts, incinerator components, etc. that are exposed to high-temperature oxidizing atmospheres for a long time, Dongmingguan can also perform special heat treatments according to customer needs, such as surface aluminizing, chromizing, anti-oxidation layer treatment, etc., to improve surface oxidation resistance and high-temperature gas erosion resistance.
Centrifugális öntés
